КОМПАКС сэкономил деньги

К глобальной диагностической системе КОМПАКС, которая уже стала визитной карточкой Омского НПЗ, скоро присоединится и оборудование комплекса по производству масел, присадок и смазок, на котором планируется внедрить систему вибрационного мониторинга оборудования Compacs-micro. Уникальная разработка омских специалистов позволяет свести к минимуму риск аварий на стратегическом предприятия и сэкономить миллионы рублей за счет увеличения времени межремонтного пробега машин и агрегатов.

Глобальная диагностическая система в 10 раз сократила количество капитальных ремонтов

Омский НПЗ стал первым предприятием отрасли, где всерьез взялись за решение этой проблемы. Используемая сегодня система КОМПАКС относится к системам нового поколения и лишена недостатков, которые были свойственны предшественникам (серии приборов РАПИД, комплексам СИГМА, системам СВК и СВИП-6 . Эта система, разработанная инженерами Научно-производственного центра (НПЦ) "Динамика" при непосредственном участии специалистов ОНПЗ, способна непрерывно, в течение всего межремонтного пробега установок, отслеживать состояние отдельных механизмов по таким параметрам, как вибрация, температура и потребляемый ток. Все эти данные в режиме реального времени выводятся на мониторы операторов и руководителей всех заинтересованных служб.

Для проведения своевременного ремонта оборудования требуется прежде всего максимально точно знать о его фактическом техническом состоянии. Планово-предупредительные ремонты (ППР), которые проводятся в рекомендованные изготовителями оборудования сроки, до недавнего времени считались в России единственно возможным способом контроля над работой сложной техники. Однако факторы, влияющие на техническое состояние агрегатов, могут значительно отличаться от расчетных. И отказ оборудования может наступить гораздо раньше, чем истечет установленный графиком ППР межремонтный период. Это грозит внеплановыми (а фактически аварийными) остановками оборудования, что в свою очередь ведет к неоправданным экономическим потерям для предприятия.

Внедренная технология эксплуатации и ремонта по фактическому техническому состоянию (ФТС) позволила сократить общее число ремонтов более чем вдвое. При этом произвести качественное перераспределение объемов ремонтных работ за счет уменьшения количества капитальных ремонтов. В результате число капремонтов сократилось практически в 10 раз. Однако, как он считает, еще большего экономического эффекта можно достичь, если распространить технологию ФТС на все без исключения механизмы, которые работают на ОНПЗ, в том числе и вспомогательные. Контролировать состояние вспомогательного оборудования ежечасно или даже ежедневно смысла не имеет, поскольку такой контроль обойдется слишком дорого. Именно поэтому для вспомогательного оборудования предлагается использовать персональную систему автоматической диагностики Compacs-micro, которая удачно дополняет систему стационарную, являясь, по сути, ее составной частью.

Подача информации реализована предельно наглядно, по принципу светофора. Если квадрат на схеме, обозначающий тот или иной агрегат, светится зеленым, то техника в порядке; желтым - отклонение от оптимального режима; красным - необходимо срочное вмешательство специалистов. В случае опасности и возможности сбоя КОМПАКС подает оператору установки сигнал не только тревожным красным светом, но и голосовым сообщением. Сейчас на заводе работают уже 23 стационарные станции КОМПАКС на основных технологических установках, оперативно предупреждая персонал о состоянии более 730 насосных и 20 компрессорных агрегатов. По словам заместителя главного механика ОНПЗ Виля САГИРОВА, уже контролируется работа практически всего "критического" оборудования, отказ которого может привести к снижению технико-экономических показателей производства на 75-90%.

Кстати, за создание системы КОМПАКС коллектив авторов (в числе которых руководители и специалисты НПЦ "Динамика", ОАО "Сибнефть - Омский НПЗ" и Госгортехнадзора) в 1998 году был удостоен премии правительства РФ в области науки и техники. А внедренная на ОНПЗ система КОМПАКС в 2004 году была официально аттестована и принята комиссией департамента нефтепереработки Минтопэнерго совместно с Госгортехнадзором России, включена в Государственный реестр средств измерений и разрешена к применению на всей территории Российской Федерации.

Система Compacs-micro включает в себя мобильный компьютер с фирменным программным обеспечением, диагностическую станцию и датчик. Все это помещается в кейсе стандартного размера (за что Compacs-micro метко прозвали на заводе "черным чемоданчиком"). Двумя такими "чемоданчиками" в прошлом году уже оснастили механиков ОНПЗ, которые работают на комплексе по производству ароматических углеводородов, и это позволило за счет увеличения сроков межремонтного пробега оборудования сэкономить около двух миллионов рублей. Такая эффективность говорит сама за себя, так что в текущем году руководство ОНПЗ намерено приобрести еще несколько комплектов Compacs-micro, которыми оснастят специалистов на комплексе по производству масел, присадок и смазок.

Где должен быть участковый? На участке.

"Орленку" в Омске обламывают крылья.

Владимир Мунгалов.

Вилка, веер и воронка - что общего?.

Эпидемия танго.

Главная Экономика

0.01

© h8records.ru. Администрация сайта: 8(495)795-01-39 гудок 160121.
Копирование материалов разрешено при условии ссылки на сайт h8records.ru.